自動封口機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)、封口印刷機(jī)構(gòu)、輸送裝置和電氣電子控制系統(tǒng)組成。
工作原理是當(dāng)裝有物品的包裹放在傳送帶上時，袋子的封口部分在運(yùn)行中自動傳送到兩條封口帶之間，并被帶入加熱區(qū)，將加熱塊的熱量傳遞出去。通過封口帶傳到袋子的封口部分，使薄膜受熱熔化，然后經(jīng)過冷卻區(qū)使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，再由滾花輪（或印刷輪）制作密封部分的上下塑料薄膜。膠壓出網(wǎng)紋圖案（或印刷標(biāo)識），然后通過導(dǎo)向膠帶和輸送帶將密封袋送出機(jī)外，完成密封作業(yè)。
近年來，隨著食品、醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展，自動封箱機(jī)也迎來了廣闊的市場，行業(yè)市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。
并且在激烈的競爭中，自動封口機(jī)生產(chǎn)廠家不斷創(chuàng)新升級產(chǎn)品，創(chuàng)造出結(jié)構(gòu)更緊湊、外形更美觀、封口美觀牢固、工作效率高、操作簡單、維修方便等特點。設(shè)備為客戶的發(fā)展帶來經(jīng)濟(jì)效益。
但是，在使用設(shè)備的過程中，用戶仍然無法避免一些需要處理的常見故障。
密封性不強(qiáng)
封口不牢固是自動封口機(jī)的常見故障之一。失敗的主要原因有三個。
第一個原因是包裝袋的封口部分不能封口，這是由于熱封溫度不足、熱封速度過快、冷壓膠輪壓力不合適、質(zhì)量問題等因素造成的。的熱封膜。
“封口不封口也與熱封膜的質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合內(nèi)襯電暈處理不均勻，效果不好，恰好出現(xiàn)在封口處，絕對不會被封。
這種情況很少見，但一旦發(fā)生，產(chǎn)品就會報廢。因此，必須在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，分析原因，及時解決。如果密封件上有水分或污垢，也會導(dǎo)致密封件變?nèi)??！睒I(yè)內(nèi)人士表示。
對于這種故障，解決方法主要有：適當(dāng)提高熱封溫度，然后降低熱封速度，同時增加冷壓膠輪的壓力。
第二個原因是在封口刀的壓力下，袋口雖然封口了但是，如果你用一點力擠壓或剝離它，密封件會再次破裂。
這種情況與熱封溫度不夠，熱封刀刃面光滑度不夠有關(guān)。對于前者，可以通過適當(dāng)提高熱封溫度來解決問題。造成后者的主要原因是中螺桿安裝傾斜，或上熱封刀壓簧受力不均。只需進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第三個原因是對封口進(jìn)行剝離試驗時，一半封口牢固，一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因為在儲存和運(yùn)輸過程中內(nèi)容物很容易泄漏。失去。
溫度計應(yīng)顯示故障
據(jù)了解，此次故障對自動封口機(jī)來說也是致命的。一旦溫度計出現(xiàn)故障，溫度無法控制，熱封溫度就不會恒定，封口經(jīng)常會燒焦或封口不牢。
對此，業(yè)內(nèi)建議用戶檢查或更換溫度計，重新調(diào)整熱封壓力，更換熱封材料。
封口機(jī)停止和啟動
對于封口機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，需要檢查電機(jī)軸連接和齒輪箱連接是否脫落或松動。當(dāng)刷子磨損時，就會出現(xiàn)這些現(xiàn)象，需要擰緊更換。
用戶除了了解和掌握這三種常見故障及相應(yīng)的解決方案外，還需要在設(shè)備停機(jī)期間注意維護(hù)和保養(yǎng)，以保持設(shè)備更長的使用壽命，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
工作原理是當(dāng)裝有物品的包裹放在傳送帶上時，袋子的封口部分在運(yùn)行中自動傳送到兩條封口帶之間，并被帶入加熱區(qū)，將加熱塊的熱量傳遞出去。通過封口帶傳到袋子的封口部分，使薄膜受熱熔化，然后經(jīng)過冷卻區(qū)使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，再由滾花輪（或印刷輪）制作密封部分的上下塑料薄膜。膠壓出網(wǎng)紋圖案（或印刷標(biāo)識），然后通過導(dǎo)向膠帶和輸送帶將密封袋送出機(jī)外，完成密封作業(yè)。
近年來，隨著食品、醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展，自動封箱機(jī)也迎來了廣闊的市場，行業(yè)市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。
并且在激烈的競爭中，自動封口機(jī)生產(chǎn)廠家不斷創(chuàng)新升級產(chǎn)品，創(chuàng)造出結(jié)構(gòu)更緊湊、外形更美觀、封口美觀牢固、工作效率高、操作簡單、維修方便等特點。設(shè)備為客戶的發(fā)展帶來經(jīng)濟(jì)效益。
但是，在使用設(shè)備的過程中，用戶仍然無法避免一些需要處理的常見故障。
密封性不強(qiáng)
封口不牢固是自動封口機(jī)的常見故障之一。失敗的主要原因有三個。
第一個原因是包裝袋的封口部分不能封口，這是由于熱封溫度不足、熱封速度過快、冷壓膠輪壓力不合適、質(zhì)量問題等因素造成的。的熱封膜。
“封口不封口也與熱封膜的質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合內(nèi)襯電暈處理不均勻，效果不好，恰好出現(xiàn)在封口處，絕對不會被封。
這種情況很少見，但一旦發(fā)生，產(chǎn)品就會報廢。因此，必須在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，分析原因，及時解決。如果密封件上有水分或污垢，也會導(dǎo)致密封件變?nèi)??！睒I(yè)內(nèi)人士表示。
對于這種故障，解決方法主要有：適當(dāng)提高熱封溫度，然后降低熱封速度，同時增加冷壓膠輪的壓力。
第二個原因是在封口刀的壓力下，袋口雖然封口了但是，如果你用一點力擠壓或剝離它，密封件會再次破裂。
這種情況與熱封溫度不夠，熱封刀刃面光滑度不夠有關(guān)。對于前者，可以通過適當(dāng)提高熱封溫度來解決問題。造成后者的主要原因是中螺桿安裝傾斜，或上熱封刀壓簧受力不均。只需進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第三個原因是對封口進(jìn)行剝離試驗時，一半封口牢固，一半分離。這種包裝袋的密封質(zhì)量仍然不合格，因為在儲存和運(yùn)輸過程中內(nèi)容物很容易泄漏。失去。
溫度計應(yīng)顯示故障
據(jù)了解，此次故障對自動封口機(jī)來說也是致命的。一旦溫度計出現(xiàn)故障，溫度無法控制，熱封溫度就不會恒定，封口經(jīng)常會燒焦或封口不牢。
對此，業(yè)內(nèi)建議用戶檢查或更換溫度計，重新調(diào)整熱封壓力，更換熱封材料。
封口機(jī)停止和啟動
對于封口機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，需要檢查電機(jī)軸連接和齒輪箱連接是否脫落或松動。當(dāng)刷子磨損時，就會出現(xiàn)這些現(xiàn)象，需要擰緊更換。
用戶除了了解和掌握這三種常見故障及相應(yīng)的解決方案外，還需要在設(shè)備停機(jī)期間注意維護(hù)和保養(yǎng)，以保持設(shè)備更長的使用壽命，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
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